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數控伺服壓力機
數控伺服壓力機 添加時間:2019/3/13

HG-107SF伺服壓力機

設備用途:

精密軸承、 軸套、電機端蓋,定子轉子,汽車裝配、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架減震器襯套等的壓裝。

主要功能

●控制設備的壓裝出力,實時顯示當前設備出力;

●以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置;

●實時描繪力與位移的壓裝曲線;

●在零件壓入過程中可進行過盈量檢測;

●可對壓裝位置進行對比,以檢測是否壓入到位;

●可對產品的的剛性進行檢測;

●可存儲多套設備的壓裝參數,以方便下次使用調出;

●可對壓裝到數據進行存儲。

 

設備外形尺寸及結構形式:

 

1.設備結構:C型結構,導向套采用直線軸承。

 

2.測力傳感器安裝方式:潛入上工作臺。

 

3.設備工作臺面尺寸:下工作臺600*450(正面*側面)。

 

4.上工作臺尺寸:400*300(正面*側面)

 

5.上工作臺與下工作臺的工作高度為500MM,小為100,油缸行程400(全部為力行程)

 

6.設備外形尺寸:正面770*側面1000*高2450

 

設備特點:

在對產品的壓入過程中,實時顯示當前壓裝位置、壓裝力,并及時準確的判斷過盈量是否大小合適,同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線,很好的解決了傳統壓機只能壓入不能檢測、效率低不能批量生產的弊端;設備整體結構均通過加強設計,剛性遠超出一般普通壓機標準,采取了整體防塵設計。


產品詳情

設備用途:

精密軸承、 軸套、電機端蓋,定子轉子,汽車裝配、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架減震器襯套等的壓裝。

主要功能

●控制設備的壓裝出力,實時顯示當前設備出力;

●以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置;

●實時描繪力與位移的壓裝曲線;

●在零件壓入過程中可進行過盈量檢測;

●可對壓裝位置進行對比,以檢測是否壓入到位;

●可對產品的的剛性進行檢測;

●可存儲多套設備的壓裝參數,以方便下次使用調出;

●可對壓裝到數據進行存儲。

 

設備外形尺寸及結構形式:

 

1.設備結構:C型結構,導向套采用直線軸承。

 

2.測力傳感器安裝方式:潛入上工作臺。

 

3.設備工作臺面尺寸:下工作臺600*450(正面*側面)。

 

4.上工作臺尺寸:400*300(正面*側面)

 

5.上工作臺與下工作臺的工作高度為500MM,小為100,油缸行程400(全部為力行程)

 

6.設備外形尺寸:正面770*側面1000*高2450

 

設備特點:

在對產品的壓入過程中,實時顯示當前壓裝位置、壓裝力,并及時準確的判斷過盈量是否大小合適,同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線,很好的解決了傳統壓機只能壓入不能檢測、效率低不能批量生產的弊端;設備整體結構均通過加強設計,剛性遠超出一般普通壓機標準,采取了整體防塵設計。

設備外形尺寸及結構形式:

1.設備結構:C型結構,導向套采用直線軸承。

2.測力傳感器安裝方式:潛入上工作臺。

3.設備工作臺面尺寸:下工作臺450*300(正面*側面)。

4.上工作臺尺寸:330*130(正面*側面)

5.上工作臺與下工作臺的工作高度為400MM,小為150,油缸行程250(全部為力行程)

6.設備外形尺寸:正面600*側面710*高1800

設備效率及能耗:

1.整機耗電功率:3.7KW;

2.上工作臺快速下行速度為60MM/S,回升速度為90MM/S,加壓速度為25MM/S;

3.工作環境:環境溫度-10~45℃,相對濕度40~80%;

4.電源電壓:AC380V(10%),頻率50HZ(1HZ);

5.液體工作壓力16MPA,室溫35℃時,連續工作油溫不超定60℃;

6.使用46號優質抗磨液壓油。

設備各項精度:

1.設備整體測力精度為滿量程的0.05%,顯示單位為0.01KN;

2.系統對力傳感器的AD采樣速度300次/秒;

3.位移傳感器顯示單位為0.01MM;

4.上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.10MM以內;

5.機架與工作臺面組合后,設備開口處剛性不小于100KN/MM;

6.設備24小時連續工作溫升不超過20℃。環境溫度40℃時,油溫不會超出60℃。


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